Антибактериальное порошковое покрытие с текстурой крокодиловой кожи, для внутренней мебели, кракелюрное порошковое покрытие

Порошковое покрытие ral/pantone: мы можем изготовить цвета по номеру ral/pantone.

Порошковые покрытия Hsinda обеспечивают превосходную защиту ваших металлических изделий. Порошковые покрытия на металлической поверхности обеспечивают большую устойчивость к царапинам, выцветанию, сколам и повреждениям и служат лучше, чем другие покрытия.

Порошковое покрытие также предлагает множество эстетических преимуществ, таких как множество различных цветов и текстур в соответствии с вашими требованиями к порошковому покрытию металла.

Порошковое покрытие стало чрезвычайно популярным в металлургической промышленности, особенно в производстве металлической мебели и стеллажей, бытовой техники, автомобилей. Этот процесс в настоящее время полностью вытеснил рынок металлических изделий благодаря своей доступности, долговечности, декоративным и экологически чистым свойствам.

Порошковое покрытие имеет преимущества отсутствия загрязнения, отсутствия растворителей, достижения идеального толстого слоя путем распыления всего один раз и переработки порошка, не попавшего на изделие. Из-за ограничения усиления ЛОС в мире, что привело к разработке этого нового экологически чистого материала. По сравнению с традиционной краской на основе растворителей, каковы конкретные преимущества порошкового покрытия?

1 Высокая эффективность производства

2 Превосходные характеристики покрытия

3 Экологическая защита окружающей среды

4 Экономический тип

Как работает порошковое покрытие

Порошковые покрытия основаны на полимерных смоляных системах в сочетании с отвердителями, пигментами, выравнивающими агентами, модификаторами текучести и другими добавками. Эти ингредиенты смешиваются в расплавленном виде, охлаждаются и измельчаются в однородный порошок, похожий на муку для выпечки. Процесс, называемый электростатическим распылением (ESD), обычно используется для нанесения порошкового покрытия на металлическую подложку. Этот метод нанесения использует распылитель, который подает электростатический заряд на частицы порошка, которые затем притягиваются к заземленной детали. После нанесения порошкового покрытия детали поступают в печь для отверждения, где при добавлении тепла покрытие химически реагирует с образованием длинных молекулярных цепей, что приводит к высокой плотности поперечных связей. Эти молекулярные цепи очень устойчивы к разрушению. Этот тип нанесения является наиболее распространенным методом нанесения порошков. Порошковые покрытия также могут наноситься на неметаллические подложки, такие как пластмассы и древесноволокнистые плиты средней плотности (MDF).

Иногда порошковое покрытие наносится в процессе псевдоожиженного слоя. Предварительно нагретые детали погружаются в бункер с псевдоожиженным порошком, и покрытие плавится и растекается по детали. Может потребоваться последующее отверждение в зависимости от массы и температуры детали и типа используемого порошка. Независимо от того, какой процесс нанесения используется, порошковые покрытия просты в использовании, экологически безопасны, экономичны и прочны!